油管拋丸機(jī)

油管拋丸機(jī)主要對(duì)石油管道內(nèi)外壁進(jìn)行拋丸、清理、除銹、強(qiáng)化、防腐的作用。油管拋丸機(jī)是針對(duì)不同石油管道內(nèi)外壁處理的一種新型清理設(shè)備，它具有非常強(qiáng)的表面處理能力，可以根據(jù)油管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備，其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

油管拋丸機(jī)采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎石油管道內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長石油管道使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

油管拋丸機(jī)在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。

油管拋丸機(jī)工作時(shí)，拋丸速度可達(dá)110米/秒，工件連續(xù)高速?zèng)_擊。當(dāng)在工件表面上產(chǎn)生壓應(yīng)力時(shí)，表面材料的晶相結(jié)構(gòu)中的殘余奧氏體可以轉(zhuǎn)變成馬氏體，從而增加表面硬度，油管拋丸機(jī)的拋丸處理提高了工件的抗疲勞性能，它延緩了工件因疲勞而斷裂，延長了工件的安全使用壽命。

油管拋丸機(jī)能夠做到對(duì)砂料回收，不用擔(dān)心會(huì)超標(biāo)排放灰塵，目前的機(jī)器已經(jīng)不會(huì)再對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不必要的污染，自動(dòng)且連續(xù)的工作方式同時(shí)也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量以及工作效率，不讓產(chǎn)品尺寸精度以及質(zhì)量受損。

油管拋丸機(jī)在經(jīng)過一段時(shí)間的使用需要手動(dòng)處理的地方在接砂槽，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域很容易出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，不加以處理時(shí)間久了對(duì)機(jī)器本身就會(huì)有嚴(yán)重影響。對(duì)油管拋丸機(jī)的各個(gè)部位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)檢查，定時(shí)清理不必要的殘?jiān)乐箼C(jī)器受損。長時(shí)間的操作不當(dāng)不僅會(huì)影響本身的工作效率，更會(huì)損壞機(jī)器，甚至讓工作人員患上不必要疾病。

在清理油管拋丸機(jī)的時(shí)候重要的就是灰塵處理，一般情況下灰塵也是油管拋丸機(jī)出現(xiàn)問題的主要原因，所以對(duì)于灰塵的清理非常重要。除塵時(shí)需要注意的就是必須先切斷電源，電源，除塵袋也需要時(shí)常清理，畢竟這是油管拋丸機(jī)積累灰塵的地方，更換新的砂料也是一個(gè)減少灰塵的好選擇。

油管拋丸機(jī)的拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時(shí)其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對(duì)表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件，工件連續(xù)通過拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛。

油管拋丸機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封，油管拋丸機(jī)采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便，油管拋丸機(jī)采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。

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